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不锈钢钣金加工的工艺介绍

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不锈钢钣金加工的工艺介绍

发布日期:2016-07-27 作者:admin 点击:

 对于在以机械加工厂而归类形成有属是包括的不锈钢钣金加工特性中,为了可包括能确定有按照技能来全面性的发挥出有加工中的精致度与形成采用的金属材料中会可得到有以符合钣金加工厂中各种有效需求,钣金加工零件除了采用机械制造当中通用的各种冷冲压方法之外,还采取了一些独特的成形方法。接下来小编就给大家介绍一下钣金加工的三大独特成形工艺。

不锈钢钣金加工

     喷丸成形工艺:不锈钢钣金加工利用压缩空气(或是高速叶轮)使直径为0.3~2.5毫米的多个钢丸从喷嘴喷出。高速弹流打击毛料的一侧表面,使表面层金属因受挤而面积加大,产生压应力,使毛料向未受弹丸打击的一面弯曲,成为曲面形状。喷丸成形工艺是大型整体壁板的主要成形方法。此方法能提高零件的疲劳强度,使用的设备和工艺装备比较简单。


     橡皮液压成形工艺:不锈钢钣金加工往装在容框中的橡皮胎内充高压液体而膨胀,以推动毛料按模胎形状形成零件。这样形成的零件准确度高,表面也无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模,所以可在工作台上安放多个不同形状的模胎。液压机在一次循环中能压出多个零件,效率高、成本低。此方法主要用于成形翼肋、隔框等浅弯边零件,所用设备为橡皮囊液压机。


     拉弯成形工艺:先将型材毛料沿长度方向拉伸直到屈服,再保持拉力并且使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。不锈钢钣金加工预先的拉伸可有效改变弯曲时毛料内部的应力分布,以提高零件的成形准确度。所用设备为转臂式拉弯机和转台式拉弯机,转臂式拉弯机用于成形单向弯曲件,例如弯曲角小于180°的隔框、桁条等。转台式拉弯机不仅可以成形单向弯曲件,且可成形双向弯曲件和弯曲角为360°的环形框。


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