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不锈钢板材进行钣金加工时有哪些难点

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不锈钢板材进行钣金加工时有哪些难点

发布日期:2020-07-20 作者: 点击:

不锈钢板材进行钣金加工时的难点主要有以下几个方面:

1. 切削力大,切削温度高

不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。

不锈钢钣金加工流程

2. 加工硬化严重

不锈钢以及一些高温合金不锈钢,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。

激光切割机,可达到低成本、高效率、高品质的钣金开孔、钣金切割效果,可切割的主要材质为不锈钢、碳钢、铝材、和其它有色金属(黄铜和紫铜),钣金厚度从0.5-30mm。

3. 容易粘刀

不锈钢存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

精密钣金激光切割机

4. 刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。主要是降低切削线速度,进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝最好内冷。

精密钣金选用的激光切割机由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

钣金加工材料

切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为最后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高。

本文网址:http://www.gzrxskbj.com/news/413.html

关键词:不锈钢钣金加工流程,精密钣金激光切割机,钣金加工材料

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